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伺服數控液壓機

責任編輯:admin  發布時間:2018-07-20



介紹:
 伺服液壓機是通過伺服電機做載體驅動主傳動油泵(內嚙合齒輪泵或高性能葉片泵)結合復雜電氣系統由液壓缸作為執行推力元件對液壓機滑塊進行控制的一種節能高效液壓機;
優勢:
由于系統總體控制中不含比例伺服閥或比例泵環節,減少控制閥回路,因此液壓系統大大簡化;伺服驅動液壓機在壓制和回程時伺服電機能根據壓力及速度的變化自動完成扭矩及轉速的換算工作及能量優化,在滑塊靜止時,伺服電機不工作,沒有流量流動的產生,故無液壓阻力發熱;伺服驅動液壓機的壓力、速度、位置為全閉環數字控制,操作系統采用友好人機界面工業觸屏,因此伺服液壓機具有智能、精密、節能、環保、安全、噪聲低、溫升小、柔性好、效率高、使用和維護成本低以及滿足于需要大壓力下完成的精密產品作業等優勢,
運用功能:
●產品在線評判:全過程控制可以在作業過程中任意階段自動判定產品是否合格,100%實時去除不良品,從而實現在線質量管理;
●壓裝數據追溯:壓力與位移或壓力與時間壓裝數據全過程的變化關系以實時動態曲線描繪顯示并可保存、查詢、提取以及打印供產品分析使用,系統具備存儲20萬組生產數據報表的能力,并以EXCEL格式直接向上位機輸出,可供查詢,亦可連接打印機直接打印數據
●系統參數直接在屏幕上進行數值輸入設定及調整;
●可自行定制、存儲、調用壓裝程序配方100套,下一次作業時只需輸入壓裝序號即可,省時,省力,提高效率;具備多種壓裝模式可供選擇,滿足不同的工序需求;
●報警系統:實際壓裝數據與設定參數范圍值不相符時系統自發聲色報警并提示報警原因,及時、快速、直觀發現問題所在;
●密碼保護:更改壓裝程序需授權后方可操作,更安全
●屏幕顯示設備保養狀態,到保養時間系統自發提醒
應用領域:
●汽車行業:發動機組件、傳動軸組件、轉向器組件、齒輪箱組件、水泵組件、剎車盤組件、油封等精密壓裝
●電機行業:伺服電機組件、微電機組件(如主軸、殼體、軸承、軸心)等精密壓裝
●電子行業:線路板組件(插件等)、電子零部件、通訊產品等的精密壓裝及裁切
●機械行業:機械零部件壓裝、自動化裝配組線應用、易損件壽命測試等
●家電行業:電器開關、家電配件等的壓裝、鉚接
●硅膠制品等的精密半切
●影像技術核心部件的精密壓裝
●彈簧性能測試等精密壓力檢測
●航空、科研及特種裝備應用
●其他需要精密壓力、位移裝配的場合
壓裝過程:
整個壓裝過程分為快進、探測、壓裝、緩沖、保壓、返回六個階段。
開機時設備會自動尋找機械原點,設置好參數后,雙手按下啟動按鈕壓頭將在此位置以快進速度(即壓頭在接觸壓裝試樣的行進過程)下降到探測位置,然后以探測速度(即為在接觸試樣的短暫過程中。設定的壓裝區域位置對應的壓力是否在允許范圍內)下降,開始探測過程。探測過程直到所設定的探測限制位置為止,如到了探測限制位置還未探測到工件,壓頭將停止動作(此功能避免壓裝工件失敗),此時可按回按鈕返回機械原點;當在探測過程接觸壓力達到設定值時,壓頭自動切換到壓裝速度開始壓裝工件,壓裝到一定位置時以緩沖速度繼續對工件進行壓裝,壓裝到指定位置后將按用戶所設定的保壓時間保壓,保壓時間到壓頭以設定速度返回至所設置的工作原點。在六個階段動作運行時,控制系統自動完成對數據的采集、診斷工作,實時保證各階段壓裝的可靠性。
壓裝模式:
①恒定壓裝速度、設定精確位置停止
②恒定壓裝速度、設定精確壓力停止
③恒定壓裝速度、設定精確位移停止
④I/O觸發停止
⑤壓力/位移兩段式模式設定停止
⑥壓力/位置兩段式模式設定停止
⑦不同壓力模式設定停止
運動模式:
運動模式分為3種:①壓力模式:壓頭由上而下壓裝作業
                                ②拉力模式:壓頭由下而上拉力作業
                                 ③推力模式:壓頭由下往上推力作業


 

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